实例一泰信煤矸石空心砖厂建于1996年，位于吉林辽源矿务局矿区西南角，占地面积约40000m2.地下水位为-0.7m，冻土深度为-1.7m，建筑施工期间正赶上6、7月的雨季，造成地面以下施工困难。原料破碎工艺流程是垂直布置。

　　a.为了满足锤式破碎机下道工序胶带输送机的正常工作和维修，将锤式破碎机放置在2.7m高的楼面上。锤式破碎机和设备平台自成一体，并与二层楼面完全脱开。锤式破碎机在运转过程中转轴带动锤头高速旋转，其微小的转动不平衡，也会引起设备的剧烈振动。加之破碎机又放置在2.7m高的平台上，受工艺流程的限制，仅有四根钢筋混凝土柱子支撑着具有巨大动能的破碎设备，造成重心偏高，细长效应过大，使振幅成倍增加，其结果使整栋建筑物产生震感。

　　b.要使原料能够成型，煤矸石原料中颗粒<0.5mm的粉料必须占60以上。由于锤式破碎机出料口与接料皮带密封不严。在工作时，高速粉尘微粒从破碎机出料口、皮带机卸料口向外泄漏，造成第一道搅拌机操作间长期尘土飞扬。使工作人员无法进行正常的设备监控，延长了定期维修设备的时间。大量的粉料滞留在破碎楼内，即影响卫生，又破坏了物料颗粒级配，直接影响原料成型效果。

　　实例二光发煤矸石空心砖厂建于1999年，位于吉林省九台市营城煤矿，占地面积约35000m2.地下水位可不考虑，冻土深度-2.2m，原料破碎工艺流程是垂直布置。光发原料破碎工艺流程如下：胶带输送机y双链刮板输送机y受料斗y单向螺旋闸门y圆盘给料机y入料溜槽y锤式破碎机y出料斗y封闭式胶带输送机。根据工艺流程，建筑形式定为三层砖混结构，建筑面积565m2，剖面。

　　光发原料破碎建筑剖面示意）双链刮板输送机；2）受料斗；3）单向螺旋闸门；4）圆盘给料机；5）入料溜槽；6）锤式破碎机；7）出料斗；8）封闭式胶带输送机；9）除尘器为了减小锤式破碎机对建筑物的振动，将锤式破碎机放置在地面上，破碎机出料口和封闭式胶带输送机置于地面之下-2.4m地坑内，同时，将产生振动的设备及设备平台与地坑脱开。地坑内空气潮湿，温度偏低，密封性较好，便于形成负压提高除尘效果。破碎后的原料被封闭式胶带输送机全部运至下道搅拌机内。

　　在每台锤式破碎机易泄漏粉尘部位安置收尘器，集中收尘并将其送至下道搅拌机内，降低一楼粉尘含量。根据工艺流程，为了操作方便，减少粉尘对工作人员的影响，又增加一层楼面。一楼层高由此降低至3.6m.根据东北地区冬季寒冷的特点，围护墙设计为370mm，采光所需窗户采用双层玻璃窗，使建筑即保温又隔音。经过全面地分析所在地的建筑构造形式，工艺流程。本建筑采用了砖混结构，毛石基础，现浇钢筋混凝土楼板。此种建筑结构缩短了施工工期，节约了大量的建筑材料，有效地降低了工程造价，投产使用后效果良好。

　　结论随着破碎工艺布置和相应的建筑形式的不断改进，使建筑物在使用上逐渐合理，造价上更趋于经济。总之，优良的破碎设备，合理的工艺布置和经济实用的建筑形式是提高生产效率的先决条件。选择建筑形式时还要结合当地的地质、水文气象以及场地、施工等条件，就地取材，最大限度地降低工程造价。反复进行工艺布置与建筑方案的比较、论证，选出最佳组合。只有这样才能设计出更加实用、合理、经济的生产线。